智慧型織造瑕疵診斷助理

操作人員在生產過程中，誤讀取了錯誤版本的設計圖檔（例如，讀取到舊版、未修正或非最終確認的圖檔）。這導致織襪機根據該錯誤圖檔的指令進行編織，使特定位置的紗線顏色配置與原本應有的設計不符，最終造成成品局部出現異常的顏色或花紋失真。

橡筋紗在織襪機的送紗輪上發生了嚴重纏繞。這種纏繞阻止了紗線的穩定且足量喂入，導致織襪機在需要彈性收縮的足弓部位無法獲得足夠的張力與紗線。因此，織造出來的襪子在足弓收縮部位便呈現結構鬆散、缺乏彈性的狀態。

橡筋紗在送紗輪位置發生了異常纏繞，造成紗線被卡住、拉伸不穩定或斷裂。這導致織造過程中，襪筒或襪口應有的張力不足，喂入量不準確。最終結果是襪子結構變得鬆散、缺乏彈性，無法達到產品要求的緊密和合腳效果。

襪頭部位發生破損，主要原因是織襪機台的吊鉤刀盤不夠鋒利。此刀盤負責在織造完成後精確切割多餘的紗線尾部。一旦刀盤磨損或鈍化，便無法俐落地切斷紗線，反而會對紗線產生搭扯或拉伸。這種拉扯行為直接破壞了正在成圈的襪頭部位織物結構，導致該區域的線圈鬆散或斷裂。

織襪機上的每一根針都負責形成一排線圈。當其中一根針損壞或折斷時，該位置便無法正常執行線圈的勾線和脫圈動作。這會導致沿著該根斷針的織造路徑上，所有線圈都無法形成，進而產生一條從上到下、清晰可見的直行脫線路徑。

該批橡筋紗的延伸倍率或彈性係數不穩定，即每一段紗線在拉伸和回彈時的表現不一致。當機台以固定的張力設定進行織造時，品質不穩定的橡筋紗會導致織物在單位長度內的收縮力時強時弱。這種不一致的收縮力直接影響了織造出來的襪子在長度、寬度或襪口鬆緊度上的表現，最終造成同一批次產品的尺寸偏差過大。

底紗的張力設定得過於緊繃。過高的拉力造成底紗在織造過程中頻繁斷裂，底紗是構成織物基本結構的關鍵紗線，負責維繫織物的穩定性與密度。底紗不斷斷裂使得襪子失去了應有的結構支撐和線圈間的緊密度。最終，織造出來的襪子整體呈現出線圈鬆散、結構脆弱的狀態。

機台的注油量設定得過多或過於頻繁。過量的潤滑油在高速運作時被拋濺，滲透並沾染到正在織造的紗線和襪面布料上。這使得成品在局部或大範圍出現明顯的油漬污點，屬於製程中的人為設定錯誤，需要立即調整注油系統的參數以避免後續產品報廢。

吊鉤針損壞導致襪口反口縫合處破洞，此一品質問題的根本原因在於織襪機台的吊鉤針損壞。吊鉤針是負責襪頭反口織造的關鍵元件。當其功能受損時，會導致內翻組織的線圈形成不完整或脫圈。最終導致襪口在反口與襪身縫合處因受力不均或結構薄弱而產生破損或明顯破洞。